塑料滑動摩擦磨損試驗方法

磨損量  wearloss

在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。

注1 :通?？捎皿w積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本標(biāo)準(zhǔn)采用體積磨損、質(zhì)量磨損、磨痕寬度來表示 。

3.9

摩擦系數(shù)  friction coefficient

μ

一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18]

3.10

潤滑方式  methods of lubrication

向摩擦副的表面供給潤滑介質(zhì)的方式 。

注: 可分為間隙潤滑、連續(xù)潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等。

[GB/T17754-2012,6.47]

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3.11

潤滑劑   lubricant

加入到兩個相對運動表面之間,用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質(zhì) 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  原理

將試樣安裝至試驗機,試樣安裝于試驗環(huán)上方,并加載負(fù)荷,試樣保持靜止,試驗圓環(huán)以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。見圖2。

塑料滑動摩擦磨損試驗方法

5  設(shè)備 

5.1  試驗機

5. 1. 1  傳動系統(tǒng),用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速的相對誤差應(yīng)不大于士3% ,并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于 o.01 mm。

5.1.2  加載系統(tǒng),對試樣和圓環(huán),施加法向力,法向力的相對誤差應(yīng)不大于士2% 。

5. 1 .3  測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),摩擦力矩的相對誤差應(yīng)不大于士3 %

5. 1 .4  記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或計時器,轉(zhuǎn)數(shù)的相對誤差應(yīng)不大于士1 % 。

5. 1.5  試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動 。

塑料滑動摩擦磨損試驗方法

5.2  天平和量具

5.2.1  稱量試樣質(zhì)量的分析天平誤差應(yīng)不大于 o.1 mg。

5.2.2  測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應(yīng)不大于 0.02 mm。

6  試驗環(huán)及試樣

6.1  試驗環(huán)

試驗環(huán)材料一般為45#鋼,要求淬火,熱處理 HRC40~45 ,其外形尺寸:外徑為(40士0.5) mm,內(nèi)徑為16 mm,寬度10 mm,外圓需倒角,倒角處均為 0.5X45°,外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于 o.o1 mm; 外圓表面粗糙度 Ra 不大于 o.4 ,每次試驗前需測試試驗環(huán)外圓表面粗糙度并記錄,確保外圓表面粗糙度 Ra不大于 o.4;試驗環(huán)應(yīng)**油污,貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

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